ForgePLC Pro · Conception, simulation et documentation industrielles

Du schéma électrique à la logique Ladder.

ForgePLC Pro permet de programmer les automates programmables industriels en langage Ladder et à travers une logique proche des schémas électriques de commande.

Le Ladder reprend naturellement la logique des anciennes armoires à relais câblées : contacts, bobines, relais, temporisateurs, compteurs, sécurités, boutons-poussoirs, capteurs et actionneurs. Cette représentation facilite la compréhension par les électriciens, automaticiens et techniciens de maintenance.

ForgePLC Pro adopte une double approche : la programmation Ladder pour construire la logique automate et la représentation par schémas électriques pour expliquer le fonctionnement réel de la machine. L’utilisateur peut ainsi relier plus naturellement la logique de l’armoire à la logique programmable.

L’environnement aide à concevoir, simuler, tester, documenter et expliquer les installations automatisées en bureau d’études, en atelier, en maintenance ou en formation. La logique doit ensuite être reprise et validée dans l’IDE constructeur avant toute mise en service.

Langages Ladder et Grafcet/SFCLecture logique électriqueSortie revue et préparation
Chaîne d’ingénierieSchéma fonctionnel
01Définir la logiqueE/S, variables, réseaux, étapes et états attendus.Concevoir
02Exécuter des scénariosSimulation locale, monitoring, tests et diagnostics.Vérifier
03Transférer vers la cibleRapport et export à reprendre dans l’IDE constructeur.Revoir

Simulation fonctionnelle — aucune commande d’installation réelle.

Enjeux d’ingénierie

Rendre une séquence compréhensible avant d’approcher la machine.

Une logique doit pouvoir être expliquée, testée et revue indépendamment de la pression d’une mise en service.

Visualiser le comportement

Observer l’image process, les transitions et la mémoire des blocs dans un moteur local.

Écrire les cas de test

Définir les entrées, résultats attendus, tolérances et point fautif.

Préparer la revue

Produire nomenclature, diagnostics et exports sans les confondre avec un téléchargement automate.

Raison d’être

Relier la logique électrique à la logique programmable.

Le Ladder reprend naturellement les contacts, bobines, relais, temporisateurs, compteurs, sécurités, capteurs et actionneurs connus des schémas de commande.

ForgePLC propose cette double lecture pour faciliter la conception, l’explication et le dépannage. La simulation reste fonctionnelle dans le navigateur et doit être reprise puis validée dans l’environnement constructeur avant toute mise en service.

  • Conception : Ladder, SFC/Grafcet, variables, temporisateurs, compteurs et blocs.
  • Schémas : représentation de commande et conversion pour les modèles pris en charge.
  • Simulation : cycle local, monitoring, scénarios et diagnostics de cohérence.
  • Documentation : rapports, nomenclature, exports et packages de revue.
Parcours professionnel

De l’hypothèse au dossier de revue.

Les dernières étapes — IDE constructeur, banc, FAT/SAT et mise en service — restent extérieures à ForgePLC.

  1. 01Choisir l’usage et la cible
  2. 02Définir E/S et états sûrs
  3. 03Construire la logique prise en charge
  4. 04Écrire et exécuter les scénarios
  5. 05Produire la documentation de revue
  6. 06Reprendre dans l’IDE constructeur
Capacités

Un moteur riche, avec des frontières de compatibilité précises.

La suite de tests du produit couvre de nombreuses règles logiques ; aucune garantie d’équivalence avec un automate donné n’est revendiquée.

Conception et documentation

Construire la logique

  • LadderContacts, fronts, bobines, branches, timers, compteurs, calculs, comparaisons et blocs.
  • SFC / GrafcetÉtapes, transitions et actions exécutées dans l’environnement local.
  • Schéma de commandeConversion et aller-retour entre certains modèles électriques et Ladder.
Simulation et diagnostic

Tester et diagnostiquer

  • Cycle simuléRUN/STOP, image process, monitoring et programmes multiples.
  • ScénariosAttentes typées, tolérances et localisation du point fautif.
  • Analyse de préparationCohérence statique, tests bloquants et contexte de revue.
Périmètre limité

Langages et exports

  • STÉditeur et compilation d’un sous-ensemble booléen, pas un langage complet.
  • FBDVue et édition synchronisée principalement dérivées du Ladder.
  • ExportsST, IL, PLCopen XML, OpenPLC, CSV et rapports destinés à la revue.
Expérimental

Connectivité Modbus TCP

  • Passerelle séparéeLecture et esclave simulé ; aucune matrice automate réelle validée.
  • Écriture désactivée par défautNe doit pas être activée hors banc isolé et autorisé.
  • Pas une frontière de sécuritéAucune exposition réseau de la passerelle dans la démonstration publique.
Profils

Un outil de préparation pour l’ingénierie et la formation.

Automaticien

Construit ou révise une logique dans le sous-ensemble pris en charge.

Intégrateur

Prépare scénarios, nomenclature et dossier avant reprise dans la cible.

Maintenance

Étudie une séquence et prépare un diagnostic hors ligne.

Formateur

Explique le cycle et les effets d’une logique sans équipement.

Architecture et limites

Une simulation locale, pas un runtime industriel.

L’application est statique, mono-utilisateur et conserve les projets en clair dans le navigateur.

Navigateur local

Le moteur fonctionne dans le thread JavaScript : aucune garantie de cycle temps réel.

Exports de revue

Les formats et profils cible doivent être testés puis repris dans l’outil constructeur.

Sauvegarde à organiser

Le localStorage peut être effacé ; l’export/import et le versionnement restent sous la responsabilité de l’utilisateur.

Sécurité industrielle : ForgePLC ne télécharge aucun programme vers un automate et ne valide aucune fonction SIL/PL. Analyse de risques, consignation, essais sur banc, FAT/SAT et autorisation de mise en service restent obligatoires.

Concevoir, simuler, documenter et expliquer les automatismes.

Évaluez ForgePLC sur une logique fictive et non critique ; nous vérifierons le Ladder, les schémas, les scénarios, les exports et la frontière avec l’environnement constructeur.

Organiser la démonstration
FAQ ForgePLC

La frontière entre simulation et installation réelle.

ForgePLC télécharge-t-il un programme dans un automate ?

Non. Il prépare et simule la logique ; celle-ci doit être reprise et validée dans l’environnement constructeur.

Remplace-t-il TIA Portal, CODESYS ou EcoStruxure ?

Non. Les profils et exports servent à la revue et doivent être validés par rapport à la cible réelle.

La simulation reproduit-elle le temps réel d’un PLC ?

Non. Le moteur navigateur simule la logique fonctionnelle, sans garantie d’ordonnancement ou de cycle matériel.

Quels langages sont pris en charge ?

Le Ladder et le SFC/Grafcet disposent du périmètre le plus riche. ST est limité à un sous-ensemble et FBD reste principalement dérivé du Ladder.

ForgePLC peut-il valider une fonction de sécurité ?

Non. Il ne remplace ni les outils certifiés, ni l’analyse de risques, ni les responsables de la sécurité fonctionnelle.

Démonstration ForgePLC

Présentez le type de logique, jamais votre programme de production.

La démonstration utilisera un exemple fictif et non critique.

N’indiquez aucun programme de production, adresse d’équipement, mot de passe, topologie ou secret industriel.